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为什么注塑机模板频繁断裂?

2022-03-09 17:20:18

  为什么注塑机模板频繁断裂?要说注塑机的哪个部分更重要,模板必须首当其冲。模板是注塑机的重要组成部分。可以说,如果模板出现问题,会直接导致注塑机无法正常工作。因此,为了加强模板的刚性,注塑机厂家已经充分考虑到了这种情况,可还是时不时出现模板断裂的情况,这究竟是什么原因呢?

 

  一、注塑机模板受力分析

  在肘节式合模装置中,对于前注塑机模板来说,它的作用力就像用手帕包着东西一样。需要注意的是,中间挖空如果太大,或者在轴对称线附近有铸造缺陷、螺钉孔、销孔等缺陷,就有发生断裂的危险。

 

  二、系统受力分析

  1.拨动拨杆拉直时,必须拉动四根拉杆;由于加工和装配的原因,四根拉杆的长度可能不一样,所以拉力也不同,作用在注塑机模板上的力也不同;这就容易引起注塑机模板局部超载而断裂。

  2.也由于加工安装原因,如两侧肘节杆长度不等,四根拉杆长度不等,注塑机模板厚度不均,甚至模具安装面不平行将导致肘杆变直;实力不一样。刚合模时,如果上下肘杆形成的初始角度不同,必然会造成肘杆受力不均,严重时可达30%以上,模具应力也随之增大。不均匀的;这会导致模具与注塑机模板接触。面积减小,弯曲力增大,必然会导致注塑机模板受力不均和断裂。

 

  三、时杆的排列及模具安装

  1、肘杆主要分为上下排列或水平排列两种;联升注塑机生产厂家认为,如果不考虑润滑因素,只考虑模方便,一般为H1≥H2,故采用水平排列时后肘杆的长度可考虑长些,以增加注塑机模板行程。这样,如果采用长条型模具,模具宽度B比L1小得多,则动注塑机模板比较容易断裂;当然,采用上下排列则模具水平轴线附近容易出现飞边,而且开模行程较小。

 

  2、模具的安装面积太小,大大增加了注塑机模板的弯曲力,而且注塑机模板也容易折断。

 

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